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铝轮涂装车间的工序通常包括以下几个步骤
1. 表面处理:首先对铝轮表面进行清洁,去除油脂、污垢和其他杂质。通常使用溶剂、碱性清洗剂或机械清洗等方式进行表面处理。
2. 防锈处理:为了增加铝轮的耐腐蚀性能,可以进行防锈处理。一种常用的方法是将轮毂浸入含锌离子的磷酸盐溶液中,形成锌磷化层,提高铝轮的耐腐蚀性。
3. 底漆涂装:在铝轮表面涂上一层底漆,起到增加涂层附着力、提升色彩饱和度和光泽度的作用。底漆的选择通常考虑到涂装效果、耐候性和与上层涂料的兼容性。
4. 中涂:根据需要,可以涂上一层中涂料,增加涂层的厚度和颜色饱和度。中涂通常需要经过干燥和固化处理。
5. 面漆涂装:最后一道工序是涂上一层面漆,以提供铝轮所需的颜色和光泽度。面漆的选择通常根据客户要求、外观要求和使用环境来确定。
6. 干燥和固化:涂装完成后,铝轮需要进行干燥和固化处理。这可以通过自然干燥或烘箱干燥等方式完成。
7. 检验和包装:最后,对涂装完成的铝轮进行质量检验,确保涂层质量符合要求。合格的铝轮经过包装,准备发货。
以上是一般的铝轮涂装车间工序,具体操作流程可能会因厂家和产品不同而有所差异。
公司网址:http://www.sfm168.com/ 咨询电话:13066166786
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